Κίνα Εργοστάσιο H Δοκοί ASTM A36 A572 Θερμής έλασης H Γαλβανισμένη H Χαλύβδινη Στήλη Δοκών Χάλυβα σε Απόθεμα
ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Η διαδικασία παραγωγής για τυποποιημένες δοκούς H περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βασικά βήματα:
Προετοιμασία Πρώτης Ύλης: Η πρώτη ύλη για τις δοκούς H είναι συνήθως χαλύβδινες μπιγέτες. Αυτές οι μπιγέτες καθαρίζονται και θερμαίνονται για να προετοιμαστούν για την επακόλουθη επεξεργασία και διαμόρφωση.
Θερμή Έλαση: Οι προθερμασμένες μπιγέτες τροφοδοτούνται σε ένα θερμό έλαστρο. Στο θερμό έλαστρο, οι μπιγέτες τυλίγονται μέσω πολλαπλών κυλίνδρων, σχηματίζοντας σταδιακά το σχήμα της διατομής της δοκού H.
Ψυχρή κατεργασία (Προαιρετική): Σε ορισμένες περιπτώσεις, για τη βελτίωση της ακρίβειας και της ποιότητας της επιφάνειας της δοκού H, οι δοκοί H θερμής έλασης μπορούν επίσης να υποβληθούν σε ψυχρή κατεργασία, όπως ψυχρή έλαση και εφελκυσμό.
Κοπή και Φινίρισμα: Μετά την έλαση και την ψυχρή κατεργασία, οι δοκοί σχήματος H κόβονται και φινιρίζονται ώστε να πληρούν συγκεκριμένες διαστάσεις και μήκη, όπως απαιτείται από τον πελάτη.
Επεξεργασία Επιφάνειας: Οι δοκοί H καθαρίζονται και υποβάλλονται σε επεξεργασία με αντισκωριακή προστασία για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη διάβρωση.
Επιθεώρηση και Συσκευασία: Οι τελικές δοκοί H υποβάλλονται σε ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένων ελέγχων για την εμφάνιση, την ακρίβεια των διαστάσεων και τις μηχανικές ιδιότητες. Μόλις πιστοποιηθούν, συσκευάζονται και αποστέλλονται στον πελάτη.
ΜΕΓΕΘΟΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
| Ονομασία | Μονάδα Βάρος kg/m) | Τυπικό Τμήμα μέγεθος mm | Τμηματικός Άμα (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24,0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18,0 | 24,0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27,0 | 127.1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Ονομασία | Μονάδα Βάρος kg/m) | Τυπικό Τμήμα Διμερισμός (mm) | Τμήμαα Εκταση (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | ΕΝΑ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11.5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164.1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252.2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| ΕΒ1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 | |
EΝιου Χάμσαϊρ-Σε σχήμα χάλυβα
Βαθμός: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Προδιαγραφή: HEA HEB και HEM
Πρότυπο: ΕΝ
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
Ευρείες φλάντζες: Τα άνω και κάτω μέρη τουΔοκοί H(που ονομάζονται "φλάντζες") είναι πολύ φαρδιές, με τις εσωτερικές και εξωτερικές τους επιφάνειες συνήθως παράλληλες. Αυτό τους δίνει υψηλό μέτρο διατομής και ροπή αδράνειας σε όλο το πλάτος τους, με αποτέλεσμα εξαιρετική αντοχή σε κάμψη.
Βέλτιστη Κατανομή Υλικού: Το υλικό συγκεντρώνεται περισσότερο προς τα πέλματα, μακριά από τον ουδέτερο άξονα. Αυτός ο σχεδιασμός βελτιστοποιεί την αξιοποίηση του υλικού διατηρώντας παράλληλα την αντοχή, με αποτέλεσμα υψηλότερη φέρουσα ικανότητα σε σχέση με τις συμβατικές δοκούς σχήματος Ι του ίδιου βάρους.
Υψηλή Φέρουσα Ικανότητα: Χάρη στη βελτιστοποιημένη διατομή τους, οι δοκοί σχήματος H μπορούν να αντέξουν σημαντικά κατακόρυφα φορτία και ροπές κάμψης, καθιστώντας τες ιδανικές για χρήση ως δοκοί και υποστυλώματα.
Εξαιρετική Σταθερότητα: Τα φαρδιά πέλματα παρέχουν βελτιωμένη σταθερότητα, ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιούνται ως θλιπτικά μέλη (όπως υποστυλώματα), βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή τους στην πλευρική κάμψη και στρέψη σε σύγκριση με τις συμβατικές δοκούς σχήματος Ι.
ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Δέσμη HΟι απαιτήσεις επιθεώρησης περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Ποιότητα εμφάνισηςΗ ποιότητα εμφάνισης των δοκών H πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας. Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία και επίπεδη, απαλλαγμένη από εμφανή ελαττώματα όπως βαθουλώματα, γρατσουνιές και σκουριά.
ΔιαστάσειςΤο μήκος, το πλάτος, το ύψος, το πάχος του κορμού και το πάχος των πέλματος των δοκών H πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας.
ΣτροφήΗ κάμψη των δοκών H πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας. Αυτό μπορεί να προσδιοριστεί μετρώντας την παραλληλία των άκρων της δοκού H ή χρησιμοποιώντας ένα μετρητή κάμψης.
ΣυστροφήΗ κάμψη των δοκών H πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας. Αυτό μπορεί να προσδιοριστεί μετρώντας την καθετότητα των πλευρών της δοκού H ή χρησιμοποιώντας ένα μετρητή στρέψης.
Απόκλιση βάρουςΤο βάρος των δοκών H πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας. Αυτό μπορεί να προσδιοριστεί με ζύγιση.
Χημική ΣύνθεσηΕάν οι δοκοί H απαιτούν συγκόλληση ή άλλη επεξεργασία, η χημική τους σύνθεση πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας.
Μηχανικές ΙδιότητεςΟι μηχανικές ιδιότητες των δοκών H πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγγελίας, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, του ορίου διαρροής και της επιμήκυνσης. Μη καταστροφικές δοκιμές: Εάν οι δοκοί H απαιτούν μη καταστροφικές δοκιμές, αυτές θα πρέπει να διεξάγονται σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα και τις προδιαγραφές παραγγελίας, ώστε να διασφαλίζεται η εγγενής ποιότητά τους.
Συσκευασία και σήμανσηΗ συσκευασία και η σήμανση της δέσμης H πρέπει να συμμορφώνονται με τα σχετικά πρότυπα και τις προδιαγραφές παραγγελίας για να διευκολύνεται η μεταφορά και η αποθήκευση.
Παρέχουμε ακτίνα ASTM W14x82, ακτίνα ASTM W30x132, ακτίνα ASTM W30x132, και επίσης υποστήριξηΠροσαρμοσμένη δοκός W8x40 H, Προσαρμοσμένη δοκός W16x89 H.
Συνοπτικά, κατά την επιθεώρηση δοκών H, οι παραπάνω απαιτήσεις θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη, ώστε να διασφαλίζεται ότι η ποιότητά τους πληροί τα σχετικά πρότυπα και τις προδιαγραφές παραγγελίας, παρέχοντας στους χρήστες προϊόντα δοκών H υψηλότερης ποιότητας.
ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Εξωτερικό πρότυποΧάλυβας σε σχήμα Hχρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς των κατασκευών και της μηχανικής, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά των ακόλουθων πτυχών:
Δομική μηχανική, μηχανική γεφυρών, κατασκευή μηχανημάτων, ναυπηγική, κατασκευή μεταλλικών κατασκευών,
ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
Η συσκευασία και η μεταφορά δοκών H με εξωτερική σήμανση ακολουθούν γενικά τα εξής βήματα:
ΣυσκευασίαΟι δοκοί H συνήθως συσκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη για την προστασία της επιφάνειάς τους από ζημιές. Οι συνήθεις μέθοδοι συσκευασίας περιλαμβάνουν τη γυμνή συσκευασία, τη συσκευασία σε ξύλινες παλέτες και την πλαστική συσκευασία. Βεβαιωθείτε ότι οι δοκοί H δεν έχουν γρατσουνιές και διάβρωση κατά τη συσκευασία.
ΤιτλοφόρησηΕπισημάνετε ευκρινώς τη συσκευασία με πληροφορίες για το προϊόν, όπως μοντέλο, προδιαγραφές και ποσότητα, για εύκολη αναγνώριση και διαχείριση.
ΦόρτωσηΚατά τη φόρτωση και τη μεταφορά, βεβαιωθείτε ότι οι συσκευασμένες δοκοί H δεν έχουν υποστεί συγκρούσεις και σύνθλιψη για να αποτρέψετε ζημιές.
ΜεταφοράΕπιλέξτε κατάλληλες μεθόδους μεταφοράς, όπως φορτηγά ή τρένο, με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη και την απόσταση που διανύεται.
ΕκφόρτωσηΚατά την άφιξη στον προορισμό, ξεφορτώστε προσεκτικά για να αποφύγετε ζημιά στις δοκούς H.
Αποθήκευση: Αποθηκεύστε τις δοκούς H σε ξηρή, καλά αεριζόμενη αποθήκη για να αποφύγετε την υγρασία και άλλες δυσμενείς επιπτώσεις.
ΔΥΝΑΜΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑΣ
Συχνές ερωτήσεις
1. Πώς μπορώ να λάβω μια προσφορά από εσάς;
Μπορείτε να μας αφήσετε μήνυμα και θα απαντήσουμε σε κάθε μήνυμα εγκαίρως.
2. Θα παραδώσετε τα αγαθά εγκαίρως;
Ναι, υποσχόμαστε να παρέχουμε προϊόντα και παράδοση καλύτερης ποιότητας εγκαίρως. Η ειλικρίνεια είναι η αρχή της εταιρείας μας.
3. Μπορώ να λάβω δείγματα πριν από την παραγγελία;
Ναι, φυσικά. Συνήθως τα δείγματά μας είναι δωρεάν, μπορούμε να τα παράγουμε με βάση τα δείγματα ή τα τεχνικά σας σχέδια.
4. Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;
Η συνήθης προθεσμία πληρωμής μας είναι 30% προκαταβολή και το υπόλοιπο έναντι B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Δέχεστε την επιθεώρηση από τρίτους;
Ναι, το δεχόμαστε απόλυτα.
6. Πώς εμπιστευόμαστε την εταιρεία σας;
Ειδικευόμαστε στις επιχειρήσεις χάλυβα εδώ και χρόνια ως χρυσοί προμηθευτές, με έδρα την επαρχία Tianjin, ευπρόσδεκτοι να ερευνήσουμε με οποιονδήποτε τρόπο, με κάθε μέσο.









