Υψηλής ποιότητας θερμής έλασης χάλυβα πηνίο μαύρο χάλυβα πηνίο χάλυβα S235 S355 SS400 άνθρακα

Προετοιμασία τεμαχίων: Ως πρώτη ύλη χρησιμοποιούνται συνεχόμενα χυτευμένα τεμάχια ή τεμάχια άνθισης. Μετά την επιθεώρηση και την αφαίρεση των επιφανειακών ελαττωμάτων, τα τεμάχια θερμαίνονται σε κλίβανο θέρμανσης στους 1100-1250°C, φτάνοντας στη θερμοκρασία που απαιτείται για πλαστική παραμόρφωση.

Χονδρόμηση: Τα θερμαινόμενα τεμάχια εισέρχονται στο μύλο χονδρόμησης, όπου υποβάλλονται σε πολλαπλά περάσματα (συνήθως 3-7) για να μειωθεί το πάχος από 150-300 mm σε 20-50 mm. Το πλάτος ρυθμίζεται επίσης για να σχηματιστούν ενδιάμεσα τεμάχια.

Φινίρισμα: Μετά την αποφωσφορίωση (για την απομάκρυνση των επιφανειακών αλάτων), τα ενδιάμεσα τεμάχια εισέρχονται στο εργοστάσιο φινιρίσματος, όπου υποβάλλονται σε περαιτέρω έλαση σε υψηλή θερμοκρασία (συνήθως 5-7 περάσματα) για περαιτέρω μείωση του πάχους σε 1,2-25,4 mm (ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος). Η ταχύτητα και η θερμοκρασία έλασης ελέγχονται για να διασφαλιστεί ότι ο χάλυβας πληροί την απαιτούμενη βελτίωση των κόκκων και τις μηχανικές ιδιότητες.

Περιέλιξη: Μετά την ολοκλήρωση της έλασης, η ταινία ψύχεται γρήγορα σε μια καθορισμένη θερμοκρασία (συνήθως 500-700°C) μέσω ενός συστήματος στρωματικής ψύξης. Στη συνέχεια, περιελίσσεται σε περιέλιξη με ένα μηχάνημα περιέλιξης, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία σχηματισμού της θερμής έλασης.

Επιθεώρηση και Επεξεργασία: Τα τελικά ρολά υποβάλλονται σε έλεγχο διαστάσεων, δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων και έλεγχο ποιότητας επιφάνειας. Μόλις πιστοποιηθούν, συσκευάζονται, επισημαίνονται και τέλος αποθηκεύονται ή αποστέλλονται.