Η υψηλής αντοχής δομική δομή κατασκευής χάλυβα W14x82 A36 SS400 προσάρμοσε καυτό - κυλημένη ακτίνα χάλυβα Χ

ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Η διαδικασία παραγωγής εξωτερικού τυποποιημένου χάλυβα σχήματος Η συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια βήματα:
Προετοιμασία πρώτης ύλης: Η πρώτη ύλη για την παραγωγή χάλυβα σε σχήμα Η είναι συνήθως χαλύβδινη μπιγέτα. Η χαλύβδινη μπιγέτα πρέπει να καθαριστεί και να θερμανθεί για την επακόλουθη επεξεργασία και διαμόρφωση.
Επεξεργασία θερμής έλασης: Η προθερμασμένη χαλύβδινη μπιγέτα αποστέλλεται στο θερμό έλαστρο για επεξεργασία. Στο θερμό έλαστρο, η χαλύβδινη μπιγέτα κυλίεται με πολλαπλούς κυλίνδρους και σταδιακά διαμορφώνεται στο σχήμα διατομής χάλυβα σχήματος Η.
Ψυχρή επεξεργασία (προαιρετικά): Σε ορισμένες περιπτώσεις, προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας του χάλυβα σχήματος Η, ο χάλυβας θερμής έλασης σχήματος Η θα υποβληθεί επίσης σε ψυχρή επεξεργασία, όπως ψυχρή έλαση, τάνυση κ.λπ.
Κοπή και φινίρισμα: Μετά την έλαση και την ψυχρή κατεργασία, ο χάλυβας σχήματος Η πρέπει να κοπεί και να φινιριστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για να καλύψει συγκεκριμένες απαιτήσεις μεγέθους και μήκους.
Επεξεργασία επιφάνειας: Καθαρή και αντισκωριακή επεξεργασία χάλυβα σε σχήμα Η για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη διάβρωση του προϊόντος.
Επιθεώρηση και συσκευασία: Διεξαγωγή ποιοτικού ελέγχου στον παραγόμενο χάλυβα σχήματος Η, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης της ποιότητας εμφάνισης, της ακρίβειας διαστάσεων, των μηχανικών ιδιοτήτων κ.λπ. Αφού περάσει τη δοκιμή, θα συσκευαστεί και θα είναι έτοιμο να αποσταλεί στον πελάτη.

ΜΕΓΕΘΟΣ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ

Ονομασία | Μονάδα Βάρος kg/m) | Τυπικό Τμήμα μέγεθος mm | Τμηματικός Άμα (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24,0 | 78,02 |
A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10.5 | 18,0 | 24,0 | 131.4 | |
M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7.5 | 10.5 | 27,0 | 88,91 |
A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149.1 | |
M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21,0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11.5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11.5 | 27,0 | 100,5 |
A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9.5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12.5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9.5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13.5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
M | 256 | 4320 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13.5 | 27,0 | 127.1 |
A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11.5 | 21,0 | 27,0 | 178,0 | |
B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
M | 263 | 4780 | 307,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
Ονομασία | Μονάδα Βάρος kg/m) | Τυπικό Τμήμα Διμερισμός (mm) | Τμήμαα Εκταση (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | ΕΝΑ | ||
HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10.5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14.5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11.5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2.5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254.1 | |
M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164.1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2.5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14.5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306.4 | |
M | 301 | 716,0 | 304,0 | 21,0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334.2 | |
M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252.2 |
A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
ΕΒ1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21,0 | 30,0 | 282,2 |
A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21,0 | 40,0 | 30,0 | 444.2 |

EΝιου Χάμσαϊρ-Σε σχήμα χάλυβα
Βαθμός: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Προδιαγραφή: HEA HEB και HEM
Πρότυπο: ΕΝ
ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
1. Άριστες μηχανικές ιδιότητες
Ισχυρή αντοχή σε κάμψη: Τα φαρδιά και παχιά πέλματα με μεγάλη ροπή αδράνειας διατομής (Ix) υπερτερούν σημαντικά των δοκών σχήματος Ι (30%-50% υψηλότερα στο ίδιο βάρος).
Εξαιρετική Συμπιεστική Σταθερότητα: Τα πέλματα είναι κάθετα στον κορμό, με αποτέλεσμα υψηλή τοπική κρίσιμη τάση λυγισμού, καθιστώντας τα κατάλληλα για στήριξη υποστυλωμάτων.
Ισορροπημένη διαξονική ακαμψία: Οι ροπές αδράνειας του άξονα Χ και Υ είναι παρόμοιες (π.χ., τύπου HM), με αποτέλεσμα εξαιρετική αντοχή στην πλευρική δύναμη.
2. Ελαφρύ και οικονομικό
Υψηλός λόγος αντοχής προς βάρος: 15%-20% ελαφρύτερος από τις συνηθισμένες δοκούς σχήματος Ι για την ίδια φέρουσα ικανότητα (μείωση των δομικών φορτίων και του κόστους θεμελίωσης).
Εξοικονόμηση Υλικών: Η υψηλή απόδοση διατομής μειώνει τη χρήση χάλυβα (π.χ., για ένα κτίριο εργοστασίου ανοίγματος 30 μέτρων, οι δοκοί σχήματος H χρησιμοποιούν 40% λιγότερο χάλυβα από τις δοκούς από σκυρόδεμα).
3. Βολική και αποτελεσματική κατασκευή
Εύκολη βιδωτή σύνδεση: Η επίπεδη επιφάνεια της φλάντζας διευκολύνει τη βιδωτή σύνδεση υψηλής αντοχής.
Μειωμένη Συγκόλληση: Τα τυποποιημένα εξαρτήματα προκατασκευάζονται στο εργοστάσιο, επιτρέποντας ταχύτερη συναρμολόγηση επί τόπου (μειώνοντας τον χρόνο κατασκευής κατά 30%).
4. Υψηλά τυποποιημένες διατομεακές προδιαγραφές
Εθνικό Πρότυπο (GB/T 11263): Σειρά HW (φαρδιά φλάντζα), HM (μεσαία φλάντζα) και HN (στενή φλάντζα), που καλύπτουν μεγέθη από 100×100 έως 1000×300 mm.
Αμερικανικό Πρότυπο (ASTM A36): Η σειρά W (π.χ., W12×30) είναι παγκοσμίως αποδεκτή.

ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Οι απαιτήσεις για την επιθεώρηση χάλυβα σε σχήμα Η περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Επιφανειακά ελαττώματα
Δεν επιτρέπεται:
Ρωγμές, ουλές ή πτυχές βάθους μεγαλύτερου από 0,3 mm.
Λάκκοι σκουριάς που επηρεάζουν την αντοχή (βάθος μεγαλύτερο από 5% του πάχους του τοίχου).
Αποκόλληση επικάλυψης ψευδαργύρου (για μοντέλα ανθεκτικά στη διάβρωση).
Επιτρεπόμενα μικρά ελαττώματα:
Τοπικές γρατσουνιές βάθους ≤ 0,2 mm.
Εμβαδόν σημαδιών λακκούβας ≤ 1cm²/m².

ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ
Οι εξωτερικές τυποποιημένες δοκοί H χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς των κατασκευών και της μηχανικής, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά των ακόλουθων πτυχών:
Δομική μηχανική, μηχανική γεφυρών, κατασκευή μηχανημάτων, ναυπηγική, κατασκευή μεταλλικών κατασκευών,

ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΑΠΟΣΤΟΛΗ
Η συσκευασία και η μεταφορά εξωτερικών τυποποιημένων δοκών H συνήθως απαιτούν την τήρηση των ακόλουθων βημάτων:
Συσκευασία: Ο χάλυβας σε σχήμα Η συνήθως συσκευάζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για την προστασία της επιφάνειάς του από ζημιές. Οι συνήθεις μέθοδοι συσκευασίας περιλαμβάνουν τη γυμνή συσκευασία, τη συσκευασία από ξύλινες παλέτες, την πλαστική συσκευασία κ.λπ. Κατά τη συσκευασία, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του χάλυβα σε σχήμα Η δεν θα γρατσουνιστεί ή διαβρωθεί.
Επισήμανση: Αναγράψτε σαφείς πληροφορίες προϊόντος στη συσκευασία, όπως μοντέλο, προδιαγραφές, ποσότητα κ.λπ., για να διευκολύνετε την αναγνώριση και τη διαχείριση.
Φόρτωση: Κατά τη φόρτωση και μεταφορά του συσκευασμένου χάλυβα σχήματος Η, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρξει σύγκρουση ή εξώθηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτωσης, για να αποφευχθεί η ζημιά στο προϊόν.
Μεταφορά: Επιλέξτε τα κατάλληλα εργαλεία μεταφοράς, όπως φορτηγά, σιδηροδρομικές μεταφορές κ.λπ., και επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και την απόσταση μεταφοράς.
Εκφόρτωση: Μετά την άφιξη στον προορισμό, η διαδικασία εκφόρτωσης πρέπει να γίνει προσεκτικά για να αποφευχθεί η ζημιά στο χάλυβα σχήματος Η.
Αποθήκευση: Αποθηκεύστε τον χάλυβα σε σχήμα Η σε ξηρή και αεριζόμενη αποθήκη για να αποφύγετε την υγρασία ή άλλες δυσμενείς επιπτώσεις.


ΔΥΝΑΜΗ ΕΤΑΙΡΕΙΑΣ

Συχνές ερωτήσεις
1. Πώς μπορώ να λάβω μια προσφορά από εσάς;
Μπορείτε να μας αφήσετε μήνυμα και θα απαντήσουμε σε κάθε μήνυμα εγκαίρως.
2. Θα παραδώσετε τα αγαθά εγκαίρως;
Ναι, υποσχόμαστε να παρέχουμε προϊόντα και παράδοση καλύτερης ποιότητας εγκαίρως. Η ειλικρίνεια είναι η αρχή της εταιρείας μας.
3. Μπορώ να λάβω δείγματα πριν από την παραγγελία;
Ναι, φυσικά. Συνήθως τα δείγματά μας είναι δωρεάν, μπορούμε να τα παράγουμε με βάση τα δείγματα ή τα τεχνικά σας σχέδια.
4. Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;
Η συνήθης προθεσμία πληρωμής μας είναι 30% προκαταβολή και το υπόλοιπο έναντι B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Δέχεστε την επιθεώρηση από τρίτους;
Ναι, το δεχόμαστε απόλυτα.
6. Πώς εμπιστευόμαστε την εταιρεία σας;
Ειδικευόμαστε στις επιχειρήσεις χάλυβα εδώ και χρόνια ως χρυσοί προμηθευτές, με έδρα την επαρχία Tianjin, ευπρόσδεκτοι να ερευνήσουμε με οποιονδήποτε τρόπο, με κάθε μέσο.